Bańka powietrza pod wodą może kosztować miliony

W oddziale Advanced System Technology (AST) Instytutu Fraunhofera ds. Optroniki, Technologii Systemowych i Analizy Obrazu (IOSB) w Ilmenau zespół robotyki podwodnej doskonale wie, że nawet pojedyncza bańka powietrza mogłaby teoretycznie kosztować miliony euro, gdyby jeden z ich cennych autonomicznych pojazdów podwodnych (AUV) uległ awarii z powodu uszkodzenia elementów elektronicznych. Aby temu zapobiec, elektronika jest zalewana żelem silikonowym i całkowicie odgazowywana w piecu próżniowym Memmert VO101.

Pojazdy podwodne odporne na ekstremalne głębokości

Około 25 lat temu prof. dr inż. Thomas Rauschenbach i jego zespół rozpoczęli badania podwodne, budując pozycję Instytutu w tej specjalistycznej dziedzinie. Jak zauważył: „Powierzchnia Księżyca jest lepiej zbadana niż ocean”.
Autonomiczne pojazdy podwodne opracowane w Fraunhofer IOSB-AST mogą dziś zanurzać się na głębokość do 6000 metrów i wytrzymywać ciśnienie, które zmiażdżyłoby zwykły pojazd.

Konstrukcja neutralna ciśnieniowo

Pojazdy DEDAVE (Deep Diving AUV for Exploration) są projektowane jako neutralne ciśnieniowo. Oznacza to, że ciśnienie wewnątrz pojazdu jest takie samo jak na zewnątrz. Dzięki temu są mniejsze, lżejsze, bardziej zwrotne i mogą pracować dłużej na dużych głębokościach.

Zastosowania badawcze i komercyjne

Pojazdy są wykorzystywane do mapowania dna morskiego, inspekcji ścian szczelnych, zapór, śluz, morskich farm wiatrowych i rurociągów, a także do badań nad spawaniem, łączeniem i naprawami pod wodą.

Kapsułowanie próżniowe z Memmert VO101

Zespół profesora Rauschenbacha wykorzystuje piec próżniowy Memmert VO101 do całkowicie bezpęcherzykowego zalewania elektroniki żelem silikonowym. Proces przebiega przy ciśnieniu 5 mbar i temperaturze pokojowej przez 2–5 minut.

Odgazowanie jest kluczowe ze względu na:
• wrażliwość na ciśnienie,
• właściwości izolacyjne,
• zachowanie neutralności ciśnieniowej,
• długoterminową stabilność,
• ochronę przed korozją.

Dlaczego Memmert?

Przed zakupem Memmert VO101 laboratorium korzystało z dzwonu próżniowego i pompy. Wybrano model VO101 ze względu na dużą komorę roboczą przy kompaktowych wymiarach, szeroki zakres ciśnienia, stabilną regulację, intuicyjną obsługę i niskie wymagania konserwacyjne.

„Memmert Vacuum Oven był największym dostępnym modelem ze zintegrowaną pompą próżniową i sterowaniem. Zakres od 5 do 1100 mbar zapewnia precyzyjne warunki i powtarzalność procesów” – podkreśla prof. Rauschenbach.