Kwalifikacja urządzenia Memmert – IQ OQ PQ

W Memmert wiemy, że zadowolenie klienta nie kończy się z chwilą dostawy produktu. Nasz Zespół ds. kwalifikacji dba o to, aby sprzęt klienta działał zgodnie ze specyfikacjami Memmert i zapewniał wysoką niezawodność procesu.

Nasza usługa IQOQPQ

1. IQ (Installation Qualification) – Kwalifikacja instalacyjnaji

  • Na tym etapie kwalifikacji sprawdza się kompletność dostawy oraz podstawową gotowość eksploatacyjną.
  • Dokumentowane są wszystkie ważne specyfikacje i parametry określone przez producenta, spełnienie wymogów w zakresie bezpieczeństwa oraz przeszkolenie konkretnych osób pod względem podstawowych funkcji urządzenia i jego działania.
  • Sprawdzenie etykiety typu
  • Wypełniane są uzyskane od producenta dane testu bezpieczeństwa elektrycznego
  • Producent wypełnia wartości kalibracji
  • Sprawdzenie opakowania i urządzenia pod kątem uszkodzeń
  • Weryfikacja kompletności dostawy dokumentów i akcesoriów
  • Sprawdzanie warunków środowiskowych
  • Sprawdzanie połączeń zgodnie ze specyfikacjami producenta
  • Instalacja oprogramowania AtmoCONTROL (w stosownych przypadkach)
  • Zanotowanie brakujących lub uszkodzonych części (w stosownych przypadkach)
  • Poinstruowanie personelu obsługującego urządzenie
  • Przekazanie na kolejny poziom kwalifikacji
Przeczytaj więcej

2. OQ (Operation Qualification) – Kwalifikacja operacyjnaeksploatacji

  • Celem etapu OQ jest zapewnienie gotowości urządzenia do wykonywania głównej funkcji, realizowania procesów roboczych i informowania o alarmach.
  • Ten etap obejmuje pomiar rozkładu wartości (wszystkich parametrów urządzenia) zgodnie z normą DIN 12880:2007-05
    Zamiast tego klient może użyć uproszczonego pomiaru 9-punktowego zgodnie ze specyfikacjami producenta. (Zestawienie różnic i cen dostępne na życzenie)
  • Sprawdzenie elementów wyświetlacza
  • Sprawdzenie portu USB
  • Sprawdzenie kontroli temperatury/wilgotności/CO2/ciśnienia
  • Sprawdzanie funkcji alarmów bezpieczeństwa
  • Pomiar rozkładu temperatury zgodnie z normą DIN 12880:2007-05
    Ewentualnie uproszczony pomiar 9-punktowy (na podstawie normy DIN).
  • Rejestrowanie przestrzennych odchyleń temperatury
  • Rejestrowanie tymczasowych wahań temperatury
  • Zgodność z wartościami granicznymi
  • Przekazanie na kolejny poziom kwalifikacji
Przeczytaj więcej

3. PQ (Process Qualification) – Kwalifikacja procesowaprocesu

  • Na tym etapie przeprowadza się walidację procesu. Podczas PQ do urządzenia ładuje się materiały zgodnie z opisem procesu klienta (obejmuje to ustawianie czujników w odpowiednich położeniach). Na koniec klient otrzymuje szczegółową ocenę pomiaru i spersonalizowaną instrukcję procesu.
  • Etap PQ zależy od materiału załadowanego do urządzenia i musi być przeprowadzony na miejscu u klienta po załadowaniu materiału.
  • PQ jest powiązany z procesem i przeprowadza się go zgodnie ze zdefiniowanymi specyfikacjami procesu.
  • Wraz z przedmiotem testu dokumentowane są następujące kwestie:
    • Wszystkie funkcje kontroli powiązane z jakością i procesem
    • Wszystkie wartości pomiarów i wyniki powiązane z jakością i procesem
  • Etap PQ powinien zakończyć się pomyślnie trzy razy z rzędu.
  • Pomyślnie” oznacza, że wszystkie wartości graniczne są podczas testu kompilowane przez cały czas.
  • Czasu potrzebnyego na wykonanie procesu PQ nie da się przewidzieć, ten etap może trwać od kilku dni do kilku miesięcy
Przeczytaj więcej

Przekonaj się, w jaki sposób nasze usługi posprzedażne mogą usprawnić Twoje działania.

Skontaktuj się z nami wyślij e-mail

To top